En la vida social actual, las categorías de extrusoras son cada vez más complicadas. ¿Cuáles son las funciones de la extrusora de PVC? El siguiente es el contenido relacionado para usted.
Las funciones de la extrusora de PVC son las siguientes:
1. La mezcla de materia prima consiste en agregar estabilizador de PVC, plastificante, antioxidante y otros materiales auxiliares en el mezclador de alta velocidad de acuerdo con la proporción y el proceso. A través de la auto fricción entre el material y la máquina, el material se calienta a la temperatura de proceso establecida, y luego el mezclador frío reduce el material a 40-50 grados, para agregarlo a la tolva de la extrusora.
2. La extrusora está equipada con un dispositivo de alimentación cuantitativa para hacer coincidir la cantidad de extrusión con la cantidad de alimentación y garantizar la extrusión estable de los productos. Debido a las características del tornillo cónico, cuanto mayor sea el diámetro de la sección de alimentación, mayor será el área de transferencia de calor y la velocidad de corte del material, lo que conduce a un diámetro más pequeño del tornillo en la sección de dosificación de plastificación, reduciendo el calor. área de transferencia y velocidad de cizallamiento de la masa fundida, de modo que la masa fundida se pueda extruir a una temperatura más baja. Cuando el tornillo gira en el barril, la mezcla de PVC se moldea
3. El cabezal de extrusión se homogeneiza después de la compactación, fusión y mezcla, y los materiales subsiguientes se empujan hacia el cabezal de extrusión con tornillos. La matriz de extrusión es el componente clave de la formación de tubos.
4. El tanque de agua de formación al vacío se utiliza para formar y enfriar tuberías. El tanque de agua de formación al vacío está equipado con un sistema de enfriamiento de formación al vacío y un sistema de circulación de agua. El tanque de acero inoxidable hace circular agua pulverizada para enfriar. El tanque de agua de ajuste de vacío está equipado con un dispositivo de movimiento hacia adelante y hacia atrás y un dispositivo manual de ajuste alto-bajo de izquierda a derecha.
5. La máquina de corte está controlada por el interruptor de desplazamiento, corta automáticamente de acuerdo con la longitud requerida y retrasa la rotación de la rejilla para la producción de flujo. La máquina de corte completa todo el proceso de corte bajo las instrucciones de la señal del interruptor de longitud fija. Durante el proceso de corte, el proceso de corte se sincroniza con la operación de la tubería. El proceso de corte es accionado eléctrica y neumáticamente. La máquina de corte está equipada con un dispositivo de vacío para aspirar los residuos de corte y recuperarlos a tiempo.
6. La acción de transferencia de material de la rejilla de transferencia de material es controlada por el cilindro de aire a través del conducto de aire. Cuando la sierra de corte corta la tubería, se establece un dispositivo de límite. Después de que la tubería continúa siendo transportada después de la demora, el cilindro ingresa al estado de trabajo para realizar la acción de rotación de material y lograr el propósito de la descarga. Después de la descarga, se restablecerá automáticamente después de un retraso de varios segundos y esperará al próximo ciclo.
