En la vida social actual, en el curso de la producción, hay momentos en que exprimimos oportunidades para presentar una situación de mala plastificación. ¿Sabes qué causa esto?
1, chamuscar
1. Fenómeno de chamuscado
(1) La temperatura es alta o el instrumento de control de temperatura falla, lo que hace que el plástico se queme a alta temperatura.
(2) La salida de pegamento del cabezal de la máquina está llena de humo, un fuerte olor acre y un crujido.
(3) Aparecen materiales granulares quemados en la superficie de plástico.
(4) Hay agujeros de aire continuos en la unión de pegamento.
2. Causas de la quemadura
(1) El control de alta temperatura provoca quemaduras en el plástico.
(2) El tornillo se ha utilizado durante mucho tiempo sin limpiarlo y el material quemado se acumula y extruye con el plástico.
(3) Si el tiempo de calentamiento es demasiado largo, el depósito de plástico se calentará durante mucho tiempo, lo que hará que el plástico envejezca, se deteriore y se queme.
(4) El tiempo de estacionamiento fue demasiado largo y la cabeza de la máquina y el tornillo no se limpiaron, lo que provocó la descomposición del plástico y quemaduras.
(5) Cambie el molde o el color muchas veces, lo que hace que el plástico se descomponga y se queme.
(6) La cubierta del cabezal no está comprimida y el plástico está envejecido y descompuesto por dentro.
(7) El instrumento de control de temperatura falló, lo que resultó en una post-quemadura de alta temperatura.
3. Método de eliminación de chamuscado
(1) Compruebe regularmente si el sistema de calefacción es normal.
(2) Limpie la varilla o la cabeza del tornillo con regularidad.
(3) Calentar de acuerdo con los requisitos del proceso. El tiempo de calentamiento no debe ser demasiado largo. Si hay un problema en el sistema de calefacción, debe ser resuelto por el personal correspondiente a tiempo.
(4) El cambio de molde o cambio de color deberá ser oportuno y limpio para evitar el pegamento moteado o quemado.
(5) Después de ajustar el molde, presione firmemente el prensaestopas del manguito del molde para evitar que entre pegamento.
(6) En caso de quemarse, limpie el cabezal de la máquina y el tornillo inmediatamente.
2, mala plastificación
1. Mala plastificación
(1) Hay un fenómeno de piel de sapo en la superficie de la capa de plástico.
(2) El control de temperatura es bajo, la temperatura reflejada por el puntero del instrumento es baja y la temperatura real medida también es baja.
(3) La superficie plástica es oscura con pequeñas grietas o pequeñas partículas que no están bien plastificadas.
(4) El pegamento del plástico no está bien cosido, hay un rastro evidente.
2. Causas de una mala plastificación
(1) El control de temperatura es demasiado bajo o inadecuado.
(2) Hay partículas de resina en los plásticos que son difíciles de plastificar.
(3) Método de operación incorrecto, el tornillo y la velocidad de tracción son demasiado rápidos y el plástico no está completamente plastificado.
(4) Durante la granulación, los plásticos se mezclan de manera desigual o los propios plásticos tienen problemas de calidad.
(5) La capacidad de plastificación del tornillo en la extrusora es insuficiente y la fuerza de corte y la fuerza de compresión son insuficientes.
(6) La fuerza de compresión del troquel no es suficiente.
