Como todos sabemos, la extrusora de tubos es un equipo industrial de plástico común. Durante todo el proceso de operación real de la extrusora de tubos, es inevitable que haya varias fallas comunes de la extrusora, que pondrán en peligro toda la producción y fabricación normales de la extrusora de tubos. En el proceso de procesamiento, la extrusora de tubos a veces tiene una plastificación deficiente. ¿Qué pasa?
1, chamuscar
1. Condición quemada: la temperatura es muy alta o el panel de instrumentos que controla la temperatura no funciona, lo que resulta en plástico quemado debido a la alta temperatura y la alta presión; La salida de pegamento del motor está llena de humo, con un olor evidente y un sonido crepitante; Aparece materia quemada granular en la superficie de plástico; Hay agujeros de aire continuos en la junta de pegamento.
2. la causa de Scorch es que el plástico Scorch es causado por un control de alta temperatura; El tornillo de la extrusora de tubos se ha utilizado durante mucho tiempo sin limpiar, y los materiales quemados se almacenan y extruyen con el plástico; El tiempo de calentamiento es demasiado largo y la acumulación de plástico se calienta durante mucho tiempo, lo que hace que el plástico se vuelva quebradizo, mohoso y quemado; No limpiar el cabezal del equipo y el tornillo del extrusor, lo que resulta en la disolución y quemadura del plástico; Varios cambios de moho o cambios de color hacen que el plástico se disuelva y se queme; La tapa del tornillo del motor no está bien sujeta y el plástico es quebradizo y se disuelve en la extrusora de tubería; El panel de instrumentos que controla la temperatura no es efectivo, lo que provoca quemaduras después de altas temperaturas y altas presiones.
3. método para eliminar quemaduras; Verifique con frecuencia si el software del sistema de calefacción es normal; Limpie el tornillo o el motor de la extrusora a tiempo y límpielo completamente; De acuerdo con los requisitos de la tecnología de procesamiento, el tiempo de calentamiento de la extrusora de tubos no es adecuado por mucho tiempo. Si el software del sistema de calefacción no es muy bueno, busque inmediatamente al personal correspondiente para que se encargue de ello; El cambio de molde o cambio de color se realizará de forma inmediata y ordenada para evitar manchas diversas o pegamento quemado; Después de ajustar los abrasivos, sujete firmemente la tapa roscada del bloque superior para evitar la alimentación de pegamento; En caso de quemarse, limpiar inmediatamente el motor y el tornillo del extrusor.
2, mala plastificación
1. mala plastificación
La superficie de la capa de plástico tiene un estado similar al de un sapo; El control de temperatura es bajo, la aguja del panel de instrumentos indica que la temperatura es baja y la temperatura de medición precisa específica también es baja; La superficie del plástico es oscura, con finas grietas o pequeñas partículas no plastificadas; La sutura plástica no es muy buena y hay una impresión significativa.
2. causas provocadas por una mala plastificación
El control de temperatura es demasiado bajo o inadecuado; Hay partículas de resina epoxi que son difíciles de plastificar en plásticos; Los pasos de operación no son buenos, la velocidad del tornillo extrusor y la correa de tracción es demasiado rápida y el plástico no está completamente plastificado; Durante la granulación, el plástico no se mezcla uniformemente o el plástico mismo tiene problemas de calidad del producto.
