Línea de producción de películas protectoras de pintura para automóviles de TPU

Línea de producción de películas protectoras de pintura para automóviles de TPU

JWELL Machinery goza de una gran reputación por su línea de producción de películas protectoras de pintura para automóviles de TPU, con una participación de mercado superior al 80%. Los principales fabricantes de películas protectoras de pintura de TPU en China, como Wenzhou Hongri, Ruian Jiayang y Dongguan Xionglin, eligieron las líneas JWELL TPU PPF. Los principales proveedores de materias primas, incluidos Lubrizol de EE. UU., Wanhua de China y Covestro de Alemania, también utilizan las máquinas de laboratorio TPU PPF de JWELL Machinery.
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Características de la línea de producción JWELL TPU PPF

La película protectora de pintura para automóviles de TPU se desarrolló específicamente para abordar las características de procesamiento de los materiales de TPU alifáticos. Combinando un sistema de extrusión, una estructura de moldeo por fundición y un sistema de control en línea, es adecuado para la producción continua de películas transparentes para recubrimientos de automóviles, películas de recubrimientos para automóviles autorreparables y películas protectoras de pintura de alta-. En comparación con los equipos tradicionales de procesamiento de películas de uso general-, este equipo ha sido objeto de una optimización específica en la precisión del control de la temperatura, la adaptación de la plastificación de los tornillos y el control de la tensión, lo que lo hace más adecuado para la fabricación estable de productos PPF de alta-extremidad.

TPU Car Paint Protection Film Production Line

Estructura general de la línea y flujo del proceso

 

Esta línea de producción de rotulación invisible para automóviles de TPU adopta un proceso de fundición y moldeado compuesto. Toda la línea consta de componentes principales como deshumidificación y secado de materias primas, extrusora, cambiador de pantalla, bomba dosificadora, filtro, molde automático, máquina de moldeo de compuestos, dispositivos de desenrollado de PET superior e inferior, medidor de espesor, enfriamiento y recorte, máquina de tracción, estante de almacenamiento y máquina de bobinado automático de doble-estación. El flujo de proceso principal incluye:

1

Secado de materia prima

2

Plastificación por extrusión de TPU

3

fundición a presión

4

enfriar y dar forma

5

laminación de películas de liberación superior e inferior

6

detección de espesor en línea

7

bobinado automático del producto terminado

Toda la línea de producción tiene un diseño compacto y modular que facilita el mantenimiento y las actualizaciones.

 

Línea de películas protectoras de pintura para automóviles de TPU Características de la tecnología principal

 

TPU car paint protection film production line

1. El diseño de tornillo dedicado garantiza un excelente efecto plastificante y un alto rendimiento.

2. La película antiadherente de PET de doble-cara utiliza control de tensión constante, empalme automático de hojas y aplanamiento automático.

3. Utiliza una máquina laminadora de cuatro-rollos, lo que garantiza una laminación sin arrugas-ni burbujas-de películas de PET y TPU con una planitud excelente.

4. Alto grado de automatización: incluye un sistema automático de transporte y medición de material, empalme automático de láminas de PE, fabricación automática de moldes, retroalimentación automática de medición de espesor, bobinado automático, etc.

5. El sistema de control de automatización eléctrica utiliza comunicación digital y control totalmente integrado, lo que resulta en una mayor precisión operativa y una velocidad de respuesta más sensible para todo el equipo.

1. Máquina de moldeo de compuestos de fundición

 

1. Diseño exclusivo de fundición de cuatro-rodillos: la máquina laminadora tiene capacidades de movimiento hacia arriba/abajo y hacia adelante/atrás, acercando el molde a la superficie del rodillo para una operación más fácil y una mejor laminación;

2. Cada rodillo se acciona de forma independiente, emplea un servocontrol de alta-precisión y cuenta con un dispositivo de cambio rápido de rodillo;

3. Los rodillos adoptan una estructura de paredes delgadas-, con múltiples canales de entrada de agua en espiral y múltiples canales de salida de agua en espiral dispuestos alternativamente. Las características incluyen: enfriamiento rápido y pequeña diferencia de temperatura en la superficie del rodillo (menos de 1 grado).

1. Casting Composite Molding Machine
2. Top And Bottom PET Lamination Unwinding

2. Desenrollado de la laminación de PET superior e inferior

 

La película antiadherente de PET de doble cara-superior e inferior utiliza un control de tensión constante + rodillos aplanadores, lo que da como resultado una excelente planitud de laminación.

2. El diseño exclusivo de la máquina laminadora de cuatro-rollos garantiza que la película de PET se adhiera suavemente al TPU después de ingresar a los rodillos: sin arrugas ni burbujas.

3. Empalme automático de láminas: La película de PET se puede empalmar automáticamente antes de cambiar los rollos, lo que garantiza la calidad del producto y mejora la eficiencia de la producción.

4. Función de corrección automática de desviación

Durante la producción continua, reduce eficazmente problemas como marcas de flujo, burbujas y bordes inestables.

3. Almacenamiento de material + Máquina rebobinadora completamente automática

 

1. Control de tensión constante durante el rebobinado, sin estiramiento, rebobinado suave

2. Rebobinado intermitente, sin arrugas, sin burbujas de aire.

3. Proceso de rebobinado completamente automático con corte automático, carga automática y cambio de rollo automático

4. Control eléctrico: control integrado por microcomputadora, sincronización de alta-precisión entre la velocidad de rebobinado y la velocidad de la máquina laminadora, rebobinado estable

5. Control inteligente remoto disponible

3. Material Storage + Fully Automatic Rewinding Machine

4. Sistema de ajuste automático y detección de espesor en línea

El equipo admite un dispositivo de monitoreo de espesor en línea para el escaneo y detección de la película en tiempo real-.

El sistema logra lo siguiente a través de la retroalimentación de datos:

* Compensación automática de espesor lateral

* Ajuste-preciso de la cantidad de extrusión

* Alerta temprana de fluctuación de producción.

Esto es particularmente importante para productos PPF con control de espesor dentro del rango de 0,1 a 0,2 mm, lo que ayuda a mejorar la consistencia y el rendimiento del producto terminado.

5. Sistema automático de control de tensión y laminación

La película invisible para rotulación de automóviles generalmente debe laminarse sincrónicamente con las películas de liberación superior e inferior. La precisión del control de tensión afecta directamente la planitud del producto terminado.

Toda la línea está equipada con un sistema de control automático de tensión, que cubre:

* Control independiente de la tensión de desenrollado de la película de liberación superior e inferior.

* Tracción sincronizada en la sección de formado.

TPU car paint protection film production line

Principales parámetros técnicos.

 

Modelo

Ancho del producto (mm)

Espesor del producto (mm)

Capacidad de extrusión de diseño (kg/h)

JWS 90/29

1600

0.1–0.2

150–200

 

Áreas de aplicación

 

Esta línea de producción de ropa para automóviles invisible alifática de TPU se puede utilizar para producir:

Película protectora de pintura para automóviles de alta-transparencia

* PPF alifático anti-amarillento

* Película de TPU autocurativa para ropa de coche

* Película de ropa de coche.

* Protección de pintura para equipos aeroespaciales.

Protector de pantalla para productos electrónicos.

* Película protectora transparente de alto-brillo

 

Ventajas en Operación y Gestión de Equipos

 

En términos de operación industrial, esta línea de producción tiene las siguientes características:

Alto grado de automatización, reduciendo el error humano.

* El sistema de control es maduro y fácil de mantener.

* Diseño modular para facilitar las actualizaciones y el mantenimiento.

* Admite la producción continua-a largo plazo

Mediante una combinación estable de procesos y un control del sistema, se puede mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos unitarios de fabricación, al tiempo que se garantiza la calidad del producto.

 

Preguntas frecuentes (FAQ)

 

1. ¿Qué es TPU PPF (película protectora de pintura) y cuáles son sus funciones?

 

TPU car paint protection film production line

 

  • La película protectora de pintura (PPF) es una película funcional transparente de alto-rendimiento que se utiliza para proteger la pintura de automóviles. Estos productos suelen utilizar TPU alifático como material central y se forman mediante un proceso de fundición y laminación, exhibiendo buena flexibilidad, resistencia a la intemperie y propiedades anti-amarillamiento.
  • En el uso práctico, la película protectora de pintura de TPU aísla eficazmente la pintura de los efectos corrosivos del aire, la humedad y los contaminantes externos, mientras mantiene el brillo original de la superficie de la pintura. Algunos-productos de alta gama también tienen-propiedades de reparación térmica, que pueden reparar rayones menores bajo ciertas condiciones de temperatura.

2. ¿Para qué tipos de materiales de TPU es adecuada esta línea de producción de ropa invisible para automóviles de TPU?

  • La película protectora de pintura para automóviles de TPU está diseñada principalmente para la optimización estructural de materiales de TPU alifáticos, lo que la hace adecuada para la producción de películas invisibles para ropa de automóviles con requisitos de alta transparencia y resistencia al amarillamiento.
  • Al procesar TPU alifático, el equipo utiliza un diseño de tornillo dedicado y un sistema de control de temperatura por zonas para controlar la estabilidad de la fusión, reduciendo así el riesgo de degradación del material y mejorando la calidad de la película.
  • Si el cliente utiliza otros materiales de TPU modificados, los parámetros del proceso se pueden ajustar según la formulación.

3. ¿Este equipo es adecuado para startups o grandes fabricantes?

  • Aplicable a:
  • Nueva etapa de producción de prueba de marca.
  • Procesamiento y producción OEM
  • Fabricación a mediana y gran-escala
  • Las empresas pueden elegir la configuración de capacidad de producción correspondiente según su etapa de desarrollo.

4. ¿El soporte de instalación y puesta en servicio del equipo brinda soporte?

  • Se pueden proporcionar servicios de asistencia para la instalación y la puesta en servicio de acuerdo con los requisitos del proyecto.
  • Antes de la entrega, se depurará y probará toda la máquina para garantizar que alcance el estado operativo diseñado antes de ser entregada al cliente.

5. ¿Esta línea de producción admite la exportación y el uso en el extranjero?

  • El equipo se puede ajustar según diferentes voltajes nacionales y estándares industriales.

  • El sistema de control admite interfaces multilingües, lo que lo hace adecuado para empresas orientadas a la exportación-y necesidades de construcción de fábricas en el extranjero.

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